Мы в сетях:
Электроэрозионные станки супердрели
Перемещения стола (X,Y), мм: 300 x 200
Диаметр трубки электрода, мм: Ø 0,2 - Ø 3,0
Максимальные размеры заготовки, мм: 600 х 400 х 205
Максимальный вес заготовки, кг: 100
Перемещения стола (X,Y), мм: 350 х 250
Диаметр трубки электрода, мм: Ø 0,2 - Ø 3,0
Максимальные размеры заготовки, мм: 800 х 460 х 345
Максимальный вес заготовки, кг: 180
Перемещения стола (X,Y), мм: 350 x 250
Диаметр трубки электрода, мм: Ø 0,2 - Ø 3,0
Максимальные размеры заготовки, мм: 800 x 400 x 350
Максимальный вес заготовки, кг: 180
Перемещения стола (X,Y), мм: 700 х 900
Диаметр трубки электрода, мм: Ø 0,2 - Ø 3,0
Максимальные размеры заготовки, мм: 700 х 950 х 310
Максимальный вес заготовки, кг: 1500
Перемещения стола (X,Y), мм: 600 х 800
Диаметр трубки электрода, мм: Ø 0,2 - Ø 3,0
Максимальные размеры заготовки, мм: 740 x 1140 x 350
Максимальный вес заготовки, кг: 1500
Оборудование
H
Перемещения стола (X,Y), мм: 350 x 250
Диаметр трубки электрода, мм:
Максимальные размеры заготовки, мм: 800 x 460 x 350
Максимальный вес заготовки, кг: 180
Оборудование
H32Z
Электроэрозионные супердрели CHMER серии H предназначены для прошивки отверстий малого диаметра в изделиях из труднообрабатываемых материалов, таких как закаленная сталь, высокопрочные композитные сплавы, титан. А так же позволяют прошивать отверстия малого диаметра для захода проволоки для проволочно-вырезной обработки.
| Перемещения стола (X,Y), мм | Диаметр трубки электрода, мм | Максимальные размеры заготовки, мм | Максимальный вес заготовки, кг | ||
|---|---|---|---|---|---|
|
Электроэрозионные супердрели H30A CHMER EDM |
300 x 200 | Ø 0,2 - Ø 3,0 | 600 х 400 х 205 | 100 | Запросить цену Сравнить |
|
Электроэрозионные супердрели H32A CHMER EDM |
350 х 250 | Ø 0,2 - Ø 3,0 | 800 х 460 х 345 | 180 | Запросить цену Сравнить |
|
Электроэрозионные супердрели H32C/CA CHMER EDM |
350 x 250 | Ø 0,2 - Ø 3,0 | 800 x 400 x 350 | 180 | Запросить цену Сравнить |
|
Электроэрозионные супердрели H86A CHMER EDM |
700 х 900 | Ø 0,2 - Ø 3,0 | 700 х 950 х 310 | 1500 | Запросить цену Сравнить |
|
Электроэрозионные супердрели H86C CHMER EDM |
600 х 800 | Ø 0,2 - Ø 3,0 | 740 x 1140 x 350 | 1500 | Запросить цену Сравнить |
Оборудование
Электроэрозионные супердрели H30A CHMER EDM
Оборудование
Электроэрозионные супердрели H32A CHMER EDM
Оборудование
Электроэрозионные супердрели H32C/CA CHMER EDM
Оборудование
Электроэрозионные супердрели H86A CHMER EDM
Оборудование
Электроэрозионные супердрели H86C CHMER EDM
Электроэрозионная супердрель CHMER H32Z оснащена программируемой осью Z, а перемещение по осям X и Y осуществляется вручную с помощью маховичка.
| Перемещения стола (X,Y), мм | Диаметр трубки электрода, мм | Максимальные размеры заготовки, мм | Максимальный вес заготовки, кг | ||
|---|---|---|---|---|---|
|
Электроэрозионные супердрели H32Z CHMER EDM |
350 x 250 | 800 x 460 x 350 | 180 | Запросить цену Сравнить |
Оборудование
Электроэрозионные супердрели H32Z CHMER EDM
Электроэрозионная супердрель – станок для прошивки сверх тонких отверстий глубиной до 600 мм, в металлах любой толщины и твердости. Дает возможность получать отверстия диаметром 0,1 - 3 мм с разной геометрией поперечного сечения. Применяют для создания изделий, когда требуется высокоточное сверление.
Можно использовать в качестве экстрактора для извлечения сломанных сверл и метчиков в обрабатываемой детали, без разрушения исходного отверстия или винта.
Купить электроэрозионные супердрели можно на сайте компании «Перитон Инжиниринг».
Назначение и классификация
Супердрель сверлит отверстия в труднодоступных местах, скошенную, сферическую и криволинейную поверхности. Методом электроэрозии можно прошить групповые отверстия для фильтра, стартовое отверстие, фильеры, отверстие для жидкости, газа, для отвода тепла. Обязательное условие успешного сверления – хорошая проводимость электрического тока используемым материалом.
Принцип действия
Супердрель использует принцип электроэрозионной обработки. Через трубчатый электрод высокочастотный импульсный электрический ток воздействует на заготовку. В результате происходит разрушение (эрозия) заготовки, образуется отверстие. Высокую концентрацию энергии вырабатывает генератор электрических импульсов.
Во время сверления подключается непрерывная подача диэлектрика под давлением. Вода охлаждает электрод и деталь, ускоряет процесс эрозии и смывает разрушенный металл. В качестве рабочей жидкости применяется дистиллированная вода или диэлектрическая смазочно-охлаждающая жидкость.
Особенности и достоинства
Электроэрозионные супердрели:
- прошивают детали из любого токопроводящего материала;
- обрабатывают заготовки различных форм и размеров;
- понятны в использовании;
- просты в изменении режима обработки;
- имеют высокую производительность;
- обладают высокой точностью обработки;
- позволяют сэкономить средства, за счет использования дистиллированной (деионизованной) воды в качестве диэлектрической жидкости;
- обладают функцией памяти.
Где используется
Применяется для труднообрабатываемых электропроводных металлов: твердых сплавов, закаленной стали, инструментальных сплавов, нержавеющей стали, титана, меди и алюминия.
Применяют:
- в электронике и радиоэлектронике;
- авиационной и космической отрасли;
- машиностроении;
- металлообрабатывающей промышленности;
- ювелирном деле;
- при производстве медицинского оборудования;
- лазерной техники.
Как выбрать
Благодаря высокой производительности супердрели снизится себестоимость обработки материала, повысится прибыль предприятия. За счет чего цена на электроэрозионные супердрели окупит себя через несколько месяцев.
При выборе электроэрозионного станка важны следующие характеристики:
- жесткость станины;
- качество рабочей жидкости;
- наличие системы ЧПУ для управления;
- понятный интерфейс и удобство программирования;
- наличие и объем библиотеки технологических режимов обработки;
- характеристики позиционирования (для большинства работ требуется высокая точность);
- наличие внутренней памяти и сохранение данных о работе после отключения электричества;
- автоматическое сохранение всех настроек при аварийном отключении изделия;
- срок службы;
- стоимость быстроизнашиваемых частей;
- наличие сервисного обслуживания.
Наши преимущества
Компания «Перитон Инжиниринг» специализируется на поставках и обслуживании электроэрозионных станков. Поставляем станочное оборудование последнего поколения и электроэрозионные супердрели в Москве.
Компания обеспечивает своим клиентам:
- подбор и поставку необходимого оборудования;
- наладку и ввод в эксплуатацию;
- создание и настройку программ ЧПУ;
- поставку запасных частей и расходных материалов;
- обучение и тренинг персонала предприятия;
- комплексное обслуживание и диагностику станков на весь период их службы;
- гарантийный и послегарантийный сервис.
Часто задаваемые вопросы
При выборе электроэрозионной супердрели необходимо учесть несколько ключевых факторов.
- определите тип материала, с которым вы планируете работать. Различные супердрели предназначены для обработки определенных материалов, таких как металлы, керамика или пластик.
- учтите требования вашего проекта, такие как точность обработки, глубина обработки и размеры заготовки.
- обратите внимание на характеристики супердрели, включая мощность, скорость вращения, наличие автоматического управления и возможности программирования.
Рекомендуется обратиться к специалистам или консультантам, чтобы получить дополнительные рекомендации и советы, основанные на ваших потребностях и бюджете.
Электроэрозионная супердрель предназначена для процесса электроэрозионной обработки материалов. Этот метод обработки основан на применении электрического разряда между электродом (инструментом) и обрабатываемым материалом. Во время обработки происходит эрозия материала, позволяя создавать сложные формы и высокую точность обработки.
Данный вид супердрели широко используется в различных отраслях, включая машиностроение, авиацию, медицину и производство инструментов. Она позволяет обрабатывать материалы с высокой твердостью, такие как сталь, карбид и титан, и выполнять задачи, которые не всегда возможно выполнить с помощью традиционных методов обработки.
Выбор оборудования для производства зависит от конкретных потребностей вашего производственного процесса. При выборе оборудования для производства электроэрозионных супердрелей следует учесть следующие аспекты:
- Производительность. Определите требуемый объем производства и скорость обработки, чтобы выбрать оборудование, которое справится с вашей производственной нагрузкой.
- Технические характеристики. Изучите особенности различных моделей оборудования, такие как мощность, размеры рабочей зоны, точность обработки и наличие дополнительных функций.
- Надежность и качество. Обратите внимание на репутацию производителя и оценки других пользователей. Исследуйте, какое оборудование наиболее надежно и предлагает высокое качество обработки.
- Техническая поддержка. Убедитесь, что производитель предоставляет достаточную техническую поддержку, включая обучение операторов и сервисное обслуживание.
- Бюджет. Определите свой бюджет и выберите оборудование, которое соответствует вашим финансовым возможностям.
Помните, что конечный выбор оборудования должен быть основан на ваших специфических требованиях, производственных целях и бюджете.
