Шлифовальный станок с ЧПУ по металлу – специализированное оборудование для обработки деталей. Для этого используется механизм с абразивной поверхностью, снимающий тонкий слой металлической для достижения нужного качества или характеристик заготовки.
Назначение и классификация
Шлифовальный станок по металлу выполняет такие задачи:
- внутренняя и наружная обработка заготовок;
- шлифовка поверхности изделий плоского, цилиндрического типов или сложной формы;
- создание идеально гладкой, ровной поверхности.
Процесс обработки предусматривает несколько этапов, включая снятие фаски, закругление, калибровку, выравнивание. Для выполнения обработки используется специальный материал с разной степенью абразивности, которая зависит от назначения, особенностей поверхности и требований к ее характеристикам.
В каталоге «Перитон Инжиниринг» можно купить шлифовальный станок, предназначенный для выполнения различных работ. В зависимости от назначения и конструктивных особенностей выделяют следующие типы оборудования:
- круглошлифовальные для обработки деталей цилиндрической формы;
- внутришлифовальные, используемые для заготовок разной формы, включая конусную;
- бесцентровые с приводным кругом;
- плоскошлифовальные с прямоугольным столом, используемые для получения идеально ровной поверхностью;
- продольно-шлифовальные модели для обработки деталей большой длины;
- обдирочные станки предназначены для подготовительного этапа, снятия первичного слоя, устранения дефектов поверхности;
- осцилляционно-шпиндельные станки могут применяться для обработки торцевых поверхностей;
- двухсторонние модели применяются для предварительной обработки, первичного выравнивания торцов.
Как выбрать?
Для выполнения металлообработки может использоваться оборудование с ЧПУ (числовым программным управлением). Цена шлифовального станка с таким блоком выше, но такое оборудование оптимально подходит для промышленности, качественного и быстрого производства однотипных деталей, образцов, изделий со сложной конфигурацией.
При выборе рекомендуется учитывать следующие критерии:
- габариты, вес и назначение оборудования;
- мощность, уровень производительности;
- скорость движения абразивного механизма;
- возможность работы с заготовками определенного типа;
- особенности рабочей поверхности, наличие дополнительного функционала;
- наличие, характеристики управляющего блока ЧПУ.
О нас
«Перитон Инжиниринг» предлагает такие преимущества сотрудничества:
- постоянно обновляемый каталог промышленного станкового оборудования;
- только оригинальная техника от ведущих производителей Европы и Азии (компания является официальным дистрибьютором более 30 брендов);
- консультации и помощь в индивидуальном выборе оборудования;
- комплексное решение задач, подготовка и проектирование производственных линий, поставки оборудования для промышленных комплексов;
- монтаж и сервисное обслуживание техники;
- конкурентная стоимость шлифовальных станков и гарантия качества от производителя.
Для оформления заказа на оборудование или предварительный расчет оформляйте заявку на сайте или звоните по телефону +7 (495) 995-55-53.
Часто задаваемые вопросы
Какие бывают шлифовальные станки с чпу?
Существует множество различных типов шлифовальных станков, каждый из которых предназначен для обработки различных материалов и деталей. Вот некоторые из наиболее распространенных типов шлифовальных станков:
- Плоскошлифовальный станок: предназначен для шлифования плоских поверхностей деталей, таких как металлические листы и пластины.
- Цилиндрический шлифовальный станок: используется для шлифования цилиндрических поверхностей деталей, таких как валы, поршни и болты.
- Круглошлифовальный станок: предназначен для шлифования круглых поверхностей, таких как шарики и крепежные детали.
- Ремонтно-восстановительный шлифовальный станок: используется для восстановления поврежденных деталей путем их шлифования до нужной формы и размеров.
- Универсальный шлифовальный станок: предназначен для шлифования различных типов поверхностей и деталей.
- Полировальный станок: используется для полировки поверхностей деталей, чтобы придать им гладкость и блеск.
- Ленточный шлифовальный станок: используется для шлифования поверхностей деталей с помощью шлифовальной ленты, которая движется по замкнутой траектории.
- Роторный шлифовальный станок: используется для шлифования поверхностей деталей с помощью вращающихся дисков или кругов.
Чем отличаются шлифовальные станки по дереву и по металлу?
Шлифовальные станки для обработки дерева и металла имеют некоторые различия в конструкции и параметрах, которые связаны с особенностями материалов.
- Конструкция. Шлифовальные станки для металла обычно имеют более прочную и жесткую конструкцию, так как при обработке металла требуется большая точность и нагрузки могут быть высокими. Шлифовальные станки для дерева могут быть более легкими и компактными, так как дерево более мягкий материал.
- Скорость вращения. Для шлифовальных станков по металлу скорость вращения шлифовального диска должна быть выше, чем для станков по дереву. Это связано с тем, что металл более прочный материал и требует более высокой скорости для обработки. Шлифовальные станки по дереву работают на более низкой скорости, так как при обработке дерева важна бережность и точность.
- Типы абразивных материалов. Шлифовальные станки для металла используют более твердые и прочные абразивные материалы, такие как карбид кремния или алмазы, чтобы обрабатывать более твердые материалы. Шлифовальные станки для дерева используют обычно используют более мягкие абразивы, такие как оксид алюминия.
- Типы насадок. Для шлифовальных станков для металла часто используются круглые насадки, которые имеют плоскую поверхность для шлифовки, а также шлифовальные насадки в форме конусов, чтобы обрабатывать труднодоступные углы. Шлифовальные станки для дерева используют различные формы насадок, включая круглые, плоские, угловые и дисковые, чтобы обрабатывать различные формы поверхностей.
Как происходит работа шлифовальных станков?
Работа на шлифовальном станке начинается с подготовки детали или материала, который будет обрабатываться. Для металлических деталей, например, требуется удалить заусенцы и загрязнения перед шлифовкой. Для деревянных деталей требуется удалить грубые неровности и готовить поверхность к обработке.
После подготовки детали, ее устанавливают на станине или закрепляют на столе шлифовального станка. Далее выбирают насадку, которая подходит для обработки конкретного материала и задачи.
Затем включают шлифовальный станок и начинают обрабатывать поверхность детали, прижимая ее к шлифовальной насадке. При обработке поверхности детали на нее воздействует абразивный материал, который находится на поверхности шлифовальной насадки. Абразивный материал начинает снимать верхний слой материала с поверхности детали, удаляя заусенцы, грязь и другие дефекты.
По каким характеристикам нужно выбирать шлифовальные станки?
При выборе шлифовального станка нужно учитывать несколько ключевых характеристик:
- Тип шлифовального станка: существует множество разных типов шлифовальных станков, каждый из которых предназначен для выполнения определенных задач. Например, есть поверхностные, центровые, универсальные и т.д. Выбор типа станка должен быть сделан в зависимости от того, какую работу вы собираетесь выполнять.
- Мощность: это важный показатель, который указывает на способность станка работать с материалами различной твердости и прочности. Чем больше мощность, тем легче станок справляется с труднодоступными материалами и тем более производительным он является.
- Размеры и характеристики шлифовального круга: для каждого типа работы требуются свои размеры и характеристики шлифовального круга, такие как диаметр, ширина, скорость вращения, абразивность и т.д.
- Производительность: это показатель, который характеризует количество работы, которое может выполнить станок за определенное время. Выбирая станок, нужно учитывать скорость работы, эффективность процесса и возможности автоматизации.
- Надежность и долговечность: качественный шлифовальный станок должен быть надежным и долговечным. Необходимо обратить внимание на качество материалов, из которых он изготовлен, а также наличие гарантии и сервисного обслуживания.